Druckereien und Verpackungen2026-06-18T11:36:15+02:00

Druckereien & Verpackung – Effiziente Abluftreinigung und sichere Lösemittelreduktion

Palettierte Verpackungen im Lager

Warum ist Abgasreinigung im Druckbereich so wichtig?

Moderne Druckverfahren wie Flexo-, Offset- und Tiefdruck sowie die Verpackungsherstellung sind stark auf Lösemittel und Druckfarben angewiesen. Bei den Trocknungsprozessen verdampfen diese unweigerlich.

Dadurch werden erhebliche Mengen an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) in die Abluft freigesetzt. Um Umwelt und Mitarbeiter zu schützen und strenge gesetzliche Auflagen (wie die TA Luft) sicher zu erfüllen, müssen diese Emissionen zuverlässig gefiltert und neutralisiert werden.

Eine maßgeschneiderte katalytische Abluftreinigung bietet hier die effizienteste und platzsparendste Lösung.

Herausforderung: VOC-Emissionen und Lösemitteldämpfe

Während der Trocknungs- und Aushärtungsphasen in Druckereien entsteht ein hochkonzentrierter Abgasstrom. Typische Schadstoffe sind unter anderem:

  • Toluol

  • Ethylacetat

  • Ethanol und Alkohole

  • Weitere flüchtige organische Verbindungen (VOCs)

Ohne eine effektive katalytische Oxidation stellen diese Dämpfe nicht nur ein massives Gesundheits- und Sicherheitsrisiko dar, sondern überschreiten auch die strengen gesetzlichen Emissionsgrenzwerte. Zudem erfordern schwankende Lösemittelkonzentrationen ein hochflexibles Reinigungssystem.

Produktionshalle mit Maschinen für die Verpackungsherstellung

Die Rolle von Katalysatoren im Druckprozess

Katalysatoren werden in den Abluftstrom integriert und wandeln schädliche Lösemitteldämpfe bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen chemisch um. Dies spart gegenüber der rein thermischen Nachverbrennung massiv Energie:

VOCs + O₂ → CO₂ + H₂O

Spezifische Vorteile für Druck & Verpackung

Einhaltung der TA Luft

Zuverlässige und dauerhafte Einhaltung der gesetzlichen Emissionsgrenzwerte für Druckereien.

Toluol- & Ethylacetat-Abbau

Hocheffiziente Reduktion spezifischer und kritischer Druckfarben-Lösemittel.

Platzsparende Installation

Dank kompakter Bauweise ideal für das Retrofit in bestehenden Druckereihallen.

Energieeffizienter Betrieb

Niedrigere Betriebstemperaturen schonen Ressourcen und senken Ihre Energiekosten spürbar.

Wissenswertes

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Technik, Gesetzen und Prozessen im Bereich Druck und Verpackung.

Was ist eine Lösemittelbilanz nach 31. BImSchV?2026-10-15T13:08:53+02:00

Die 31. BImSchV regelt Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen aus Anlagen, in denen Lösemittel eingesetzt werden, etwa in Druckereien, Lackierbetrieben oder bei der Herstellung von Verpackungen. Betreiber, die unter die Verordnung fallen, müssen ihre Lösemittelströme in einer Lösemittelbilanz nachweisen. Darin wird gegenübergestellt, welche Lösemittel in die Anlage eingebracht werden und wo sie verbleiben: im Produkt, im Abfall, in der gefassten und gereinigten Abluft oder als diffuse Emission über Hallenluft und Fenster. Die Bilanz dient der Behörde als Nachweis, dass die Anforderungen der Verordnung eingehalten werden. Eine katalytische Abluftreinigung wirkt sich direkt auf diese Bilanz aus, da sie den Anteil der gefassten Lösemittel, die tatsächlich in die Umgebung gelangen, reduziert. Je besser die Erfassung an den Maschinen, desto geringer der diffuse Anteil. Wenn Sie Ihre aktuelle Lösemittelbilanz und Angaben zur Abluftführung bereitstellen, können wir einschätzen, welchen Beitrag eine Abluftreinigung leisten kann.

Wie wird die Abluft von Flexo- und Tiefdruckmaschinen für einen Katalysator vorbereitet?2026-10-15T13:08:53+02:00

Bei Druckmaschinen fällt Lösemittel an mehreren Stellen an: an Farbwerken, Trocknern, Kaschierwerken und in der Hallenluft. Für eine wirtschaftliche katalytische Reinigung ist eine gezielte Erfassung an den Quellen wichtig, denn je höher die Lösemittelkonzentration in der Abluft ist, desto weniger Zusatzenergie benötigt der Katalysator. Ein häufig genutzter Ansatz ist die Umluftführung in den Trocknern, bei der ein Teil der Trocknerluft zurückgeführt wird und sich dadurch aufkonzentriert. Bei großen Volumenströmen mit niedriger Konzentration kann eine vorgeschaltete Aufkonzentration, zum Beispiel über ein Adsorptionsrad, sinnvoll sein. Sicherheitstechnisch muss die Konzentration dabei immer ausreichend Abstand zur unteren Explosionsgrenze halten, was durch Messtechnik überwacht wird. Auch wechselnde Aufträge und Stillstände an einzelnen Maschinen beeinflussen die Auslegung. Senden Sie uns die Anzahl und Art der Maschinen, die eingesetzten Lösemittel und vorhandene Abluftmessungen, dann prüfen wir, wie sich Ihre Abluft sinnvoll erfassen und reinigen lässt.

Welche Branchen müssen Lösemitteldämpfe katalytisch reinigen?2026-06-02T08:58:32+02:00

Eine katalytische Abluftreinigung ist in allen Branchen vorgeschrieben oder wirtschaftlich sinnvoll, in denen flüchtige organische Verbindungen (VOC) freigesetzt werden. Dazu gehören insbesondere industrielle Lackier- und Beschichtungsanlagen, die chemische Industrie, Druckereien und Verpackungshersteller (Flexodruck, Tiefdruck), die Holzverarbeitung (Verleimung und Trocknung) sowie die kunststoffverarbeitende Industrie. Die Reinigung schützt die Umwelt und verhindert Geruchsbelästigungen in der Nachbarschaft.

Über Pure Air GmbH

Erfahrung in der Abgasreinigung

Hinter der Pure Air GmbH steht jahrelange Erfahrung in der katalytischen Abgasreinigung. Dieses Wissen bündeln wir seit 2025 in Bamberg: Wir legen Katalysatoren für Ihre Anlage aus, liefern sie und betreuen sie im Betrieb, vom BHKW bis zur Industrieanlage.

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